معرفی دیگ روغن داغ

دیگ روغن داغ با استفاده از روغن حرارتی، حرارت مورد نیاز را از گازهای داغ بدست می آورد و آن را به سایر بخش های سیستم منتقل می کند. از این روش برای ایجاد دماهای بالا به طور مداوم در صنایع مختلف استفاده می شود.

یکی از مزایای استفاده از دیگ روغن داغ این است که دمای حاصل از آن به طور مستمر و پایدار تنظیم می شود. به این ترتیب امکان انجام فرآیندهای گرمایی در شرایط ایده آل را فراهم می کند. همچنین. با استفاده از روغن به عنوان ماده حرارتی، امکان انتقال حرارت به فضاهای دوردست و فاصله زیاد را فراهم می کند.

دیگ روغن داغ دارای بخش های مختلفی مانند مبدل حرارتی. یک سیستم گرمایش روغن. یک مشعل برای احتراق و تولید گازهای داغ و یک سیستم کنترل برای تنظیم دما و فشار است. این بخش ها به طور هماهنگ با یکدیگر کار می کنند. تا حرارت را به طور بهینه انتقال دهند و مواد را در دماهای مطلوب نگه دارند.

از دیگ روغن داغ در صنایع مختلفی مانند پتروشیمی، پالایش نفت، فولادسازی، آسفالت، پلاستیک و غیره استفاده می شود. این دستگاه به عنوان یک منبع حرارتی موثر و کارآمد شناخته شده است که در انجام فرآیندهای صنعتی به کار می رود.

در حال آماده سازی و تنظیم اولیه دیگ روغن داغ باید از ایمنی و استانداردهای لازم پیروی شود تا هیچ حادثه ای رخ ندهد. برای مثال، کنترل دما و فشار به طور دقیق و صحیح بسیار حیاتی است تا جلوی افزایش حرارت ناگهانی یا فشار زیاد را بگیریم.

با توجه به اهمیت وسیعی که دیگ روغن داغ در صنایع دارد، نیاز به نگهداری و عیب یابی منظم این دستگاه امری ضروری است. همچنین به روزرسانی و بهینه سازی سیستم ها به منظور افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها نیز بسیار اهمیت دارد.

اجزای تشکیل دهنده دیگ روغن داغ

یکی از اجزای اصلی این دیگ، پوسته آن است. این پوسته باید از جنس موادی باشد که بتوانند دمای بالای حاصل از احتراق گازها را تحمل کنند و از نشتی حرارتی جلوگیری کنند.

کویل ها نیز یکی از اجزای حیاتی این دیگ هستند. این کویل ها درون روغن گرم مخصوص جریان دارند تا حرارت به انتقال دهند و آن را به پرهیزگارنده گرما منتقل کنند.

دیگ روغن داغ همچنین شامل درها و درب ها می شود. این درها باید به گونه ای طراحی شده باشند که از هدر رفتن حرارت جلوگیری کنند و مواد خطرناک درون دیگ نفوذ نکنند.

دودکش نیز یکی از اجزای مهم این دیگ است که گازهای زائد حاصل از احتراق را به بیرون دیگ منتقل می کند تا از آلودگی هوا جلوگیری شود.

شاسی و پایه ها اجزای دیگ دیگری هستند که باید از جنس مواد مقاوم در برابر حرارت و فشار باشند تا دیگ به طور کامل پایدار باقی بماند.

به علاوه. دیگ روغن داغ باید دارای پمپ ها و منابع کنترل با مدار فرمان مناسب باشد. تا بتواند به طور صحیح کنترل شود. همچنین دیگ باید دارای مشعل و سیستم سوخت رسانی مناسب باشد. تا احتراق به درستی صورت بگیرد و حرارت لازم تولید شود.

انواع بویلر روغن داغ

این نوع بویلر دارای دو نوع اصلی است که عبارتند از بویلر روغن داغ افقی و بویلر روغن داغ عمودی. هر یک از این نوع ها مزایا و معایب خود را دارند که بعضی از این موارد ممکن است بر اساس نیاز و مشخصات مورد استفاده قرار گیرد.

بویلر روغن داغ افقی به دلیل طراحی آن و کمترین میزان فضا برای نصب، یکی از گزینه های مناسب برای مکان هایی است. که فضای محدودی برای نصب بویلر وجود دارد. این نوع بویلر عموما برای استفاده در صنایع کوچک و نیاز به ظرفیت کمتر به کار می رود.

بویلر روغن داغ عمودی، به دلیل طراحی عمودی خود، برای مکان هایی که فضای بیشتری برای نصب موجود است. و یا نیاز به ظرفیت بیشتری دارند مناسب است. این نوع بویلر بیشتر برای استفاده در صنایع بزرگ تر و نیازهای گرمایی بیشتر استفاده می شود.

همچنین بر اساس سوخت مشعل بویلر روغن داغ می توان آن ها را به سه دسته گازوئیل سوز، گاز سوز و چندگانه سوز (گازوئیل، گاز و مازوت) تقسیم بندی کرد. هر یک از این دسته ها بر اساس نیاز و شرایط مورد استفاده متناسب با استفاده قرار می گیرند.

بویلر روغن داغ از یک مشعل برای سوزاندن سوخت استفاده می کند. و حرارت تولید شده توسط این مشعل آب یا روغن را گرم می کند. این حرارت به سیستم گرمایشی یا آب گرم فرستاده می شود. تا هوا یا آب گرمی که نیاز است را فراهم کند.

مزایای سیستم دیگ روغن داغ نسبت به بویلر بخار

سیستم روغن داغ یکی از بهترین گزینه ها برای گرمایش فضاها و انتقال حرارت به صورت موثر می‌باشد. این سیستم از بویلر بخار دارای مزایای بسیاری است که می‌تواند به بهبود عملکرد و کارایی سیستم گرمایشی کمک کند.

یکی از مزایای اصلی استفاده از سیستم روغن داغ، کارکرد آن در شرایط با فشار پایین است. این به این معناست که این سیستم به راحتی می‌تواند تحت فشارهای مختلف عمل کند و نیازی به فشارهای بالا ندارد.

همچنین، سیستم روغن داغ قابلیت ایجاد دمای بالا را دارد و در نتیجه نیاز به سطوح حرارتی کمتری دارد که این می‌تواند به صرفه‌جویی در مصرف انرژی منجر شود.

یکی دیگر از مزایای این سیستم این است که به دلیل ساختار شیمایی آن، احتمال خوردگی بسیار کمتر است که این به دوام بودن و عمر زیاد آن کمک می‌کند.

سیستم روغن داغ همچنین از نظر عدم یخ زدگی در هنگام خاموش بودن دستگاه بسیار عالی عمل می‌کند، و بنابراین از آسیب‌های احتمالی که ممکن است در این شرایط به بویلر بخار وارد شود جلوگیری می‌کند.

همچنین، این سیستم تا حد زیادی از رسوب گرفتگی جلوگیری می‌کند. و باعث افزایش راندمان انتقال حرارت می‌شود. همچنین، نیاز به تجهیزات جهت تصفیه و نرم کردن روغن نیز ندارد. که در نهایت به کاهش هزینه‌های مرتبط با نگهداری سیستم کمک می‌کند.

مزایای دیگر

سیستم روغن داغ علاوه بر این، نیازی به سیستم های شیمیایی دوزینگ جهت اصلاح کیفیت شیمیایی روغن ندارد. و بنابراین نیاز به هزینه‌های اضافی در این زمینه ندارد.

سیستم روغن داغ همچنین از وقوع تلفات حرارتی ناشی از کندانس و فلاش بخار جلوگیری می‌کند. و در نتیجه از انرژی‌های مضری که در این فرایندها اتلاف می‌شوند جلوگیری می‌کند.

علاوه بر این، احتمال انفجار ناشی از تراکم گازهای فشرده، و نیاز به تجهیزاتی از قبیل دی ایریتور و تانک کندانس در این سیستم وجود ندارد که موجب افزایش ایمنی و کارایی سیستم می‌شود.

نیاز به بلودان و خلا شکن در سیستم روغن داغ نیز وجود ندارد. که همچنین به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کمک می‌کند.

در نهایت. سیستم روغن داغ با ساختاری که عمر طولانی تری دارد. راهبری و نگهداری آسان‌تری را برای کاربر فراهم می‌کند. و بهبود عملکرد و صحت کارکرد سیستم را تضمین می‌کند.

ایمنی و خطرات دیگ روغن داغ

بویلر‌های روغن داغ به دلیل دمای بسیار بالای روغن، خطراتی نظیر آتش‌سوزی و ناخوشایندی‌های احتمالی را به دنبال دارند که با یک سری اقدامات ایمنی می‌توان از آن‌ها پیشگیری نمود.

اولین و مهمترین اقدام در ایمنی دیگ‌های روغن داغ، استفاده از دیگ با کیفیت و استاندارد است. تولید چنین اجناسی نیازمند تخصص و دانش فنی متخصصان مجرب است. فین الویت اینجاست که از اعتبار و تجربه تولیدکننده مطمئن شوید تا از خرید اشتباه و ممکن‌های مخاطره‌آفرین جلوگیری شود.

به علاوه، استفاده از مصالح با کیفیت و مطابق با استانداردهای لازم در تولید دیگ روغن داغ امری اساسی و حیاتی است. از لوله‌های غیر آتشخانه یا ورق‌های ضعیف استفاده نشود، زیرا این امور ممکن است خساراتی را به ارث برده و زندگی افراد را به خطر اندازد.

جوشکاری‌های دیگ‌ها بایستی تحت نظارت بازرسی شخص ثالث صورت گیرد، تا از کیفیت و استحکام جوش‌ها مطمئن شویم. همچنین دیگ باید مجهز به سیستم‌های کنترل با تجهیزات با کیفیت و اعتبار باشد تا در صورت بروز هرگونه نقص یا مشکلات، اقدامات لازم به صورت خودکار و سریع انجام شود و از وقوع حوادث جلوگیری شود.