تعمیر و سرویس دیگ بخار

با توجه به اهمیت دیگ های بخار صنعتی در صنایع مختلف، خدمات تعمیر و سرویس این دستگاه ها از اهمیت بسزایی برخوردار است. دیگ های بخار صنعتی به عنوان بخشی اساسی از فرآیندهای تولید در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

در فرآیندهای صنعتی، دیگ های بخار صنعتی ممکن است با مشکلاتی مواجه شوند که نیازمند تعمیر و سرویس است. برخی از مشکلات شایعی که ممکن است در دیگ های بخار صنعتی رخ دهد عبارتند از: کاهش کارایی و راندمان، افزایش مصرف سوخت، عملکرد نامناسب، نشت بخار، خرابی کنترلرها و سنسورها، آلودگی و رسوب در لوله ها و سایر قطعات دیگ و…

خدمات دیگ بخار صنعتی از اهمیت ویژه ای در حفظ کارایی و عملکرد بهینه این دستگاه ها برخوردار است. این خدمات شامل بررسی و تشخیص مشکلات. تعمیر و بازسازی قطعات دیگ. تنظیمات و بهینه سازی عملکرد دیگ. تعویض لوازم و قطعات شکسته و استفاده از مواد و تجهیزات مناسب برای پیشگیری از مشکلات محتمل در آینده می شود.

انجام این خدمات توسط تیم های متخصص و عالی کار و با استفاده از تجهیزات و تکنولوژی های مدرن، می تواند باعث افزایش طول عمر دیگ های بخار صنعتی، افزایش کارایی و راندمان، کاهش خسارت های ناشی از خرابی و مشکلات دیگ و کاهش هزینه های نگهداری و تعمیر شود.

خدمات تعمیر دیگ های بخار و آبگرم

در این فرآیند انواع خدماتی مانند خدمات آماده‌سازی دیگ بخار و مخازن تحت فشار برای تست ضخامت سنجی و تست هیدرواستاتیک ارائه می‌شود. این خدمات شامل اسید شویی، دوده زدایی و سرویس‌های دیگر نیز می‌باشند.

همچنین، به منظور اطمینان از کیفیت و سلامت دیگ های آبگرم و بویلرها، تست های ضخامت سنجی و هیدرواستاتیک نیز به عمل می‌آید. این تست ها برای دیگ های آبگرم، بویلرها، مخازن تحت فشار هوا، مخازن تحت فشار گاز CNG و LPG و لوله های فشار قوی انجام می‌شود و پس از آن گواهی وزارت کار صادر می‌شود.

تامین، نصب، تعمیر و کالیبراسیون شیرها، اتصالات، مانومترها و ترمومترها نیز از جمله فعالیت‌های مورد نیاز در تعمیر دیگ بخار و آبگرم می‌باشند.

علاوه بر این، خدمات لوله کشی و تعویض لوله آتشخوار، کوره و شبکه دیگ بخار نیز در این صنعت انجام می‌شود.

طراحی و نصب سیستم های گرمایشی و سرمایشی نیز از دیگر خدمات در تعمیر دیگ بخار و آبگرم می‌باشد که به صورت سفارشی برای کارخانجات، اداره ها و دیگر مجتمع ها انجام می‌شود.

طراحی و ساخت انواع بوستر پمپ دور متغیر .(اینورتری). و PLC نیز از دیگر فعالیت‌های متداول در این حوزه می‌باشد.

همچنین، خدمات اسید شویی و سرویس انواع مبدل حرارتی در تعمیر دیگ بخار و آبگرم نیز به میزان قابل توجهی انجام می‌شود.

کابل کشی و برق‌رسانی به تجهیزات و ادوات موتورخانه از جمله خدمات دیگری هستند. که در تعمیر دیگ بخار و آبگرم ارائه می‌شوند.

عیب یابی و تعمیرات دیگ بخار

دیگ بخار یکی از اصلی‌ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف مانند صنایع نیروگاهی، پتروشیمی، صنعت نساجی و غیره است. این دیگ‌ها برای تولید بخار استفاده می‌شوند که در فرآیندهای تولید و انتقال انرژی بسیار حائز اهمیت هستند. یک دیگ بخار به دلایل مختلفی مانند عمر کارکرد، خطاهای سیستمی و عدم نگهداری مناسب ممکن است خراب شود یا عرضه خدمت ننماید. به منظور بررسی و تعمیر این اشکال، لازم است عیب‌یابی و تعمیرات دیگ بخار به درستی انجام شود.

مراحل

1. تجزیه و تحلیل علل: در این مرحله، علت خرابی یا عدم عملکرد دیگ بخار باید توسط تیم تعمیرات تعیین شود. این مرحله شامل بررسی نمودن سیستم کنترل، تجهیزات الکتریکی و مکانیکی، فشار و دما و غیره می‌باشد.

2. تست و اندازه‌گیری: در این مرحله، تیم تعمیرات می‌بایست انواع پارامترهای دیگ بخار را اندازه‌گیری کند. این شامل اندازه‌گیری فشار، دما، جریان و سایر پارامترهای مهم می‌باشد.

3. تعمیر: پس از شناسایی خلل، تیم تعمیرات باید برای رفع آن اقدامات مناسب را بردارد. این شامل تفکیک ، تعمیر یا تعویض قطعات خراب، تنظیم سیستم کنترل، تعمیر لوله‌ها و مبدل‌ها و غیره می‌باشد.

4. آزمایش نهایی: در این مرحله، تعمیر دیگ بخار باید مورد آزمایش قرار بگیرد تا اطمینان حاصل شود که فیلترها و سیستم کنترل به درستی کار می‌کنند و دیگ بخار در شرایط عادی قابل استفاده است.

5. نگهداری و سرویس: برای حفظ بهره‌وری و بالا بردن عمر عملکرد دیگ بخار، نگهداری دوره‌ای و سرویس منظم ضروری است. تمیز کردن و تنظیم کردن سیستم کنترل، تعویض قطعات فرسوده و بررسی سیستم‌های فیلتراسیون و آبدهی از جمله اقدامات لازم در این مرحله می‌باشد.

اسید شویی و رسوب زدایی دیگ بخار

اسید شویی دیگ های بخار صنعتی یک فرایند مهم است که از طریق استفاده از اسیدها برای حذف رسوبات و آلودگی ها از دیگ ها، آن‌ها را تمیز و سالم نگه می‌دارد. این فرایند برای بهبود عملکرد دیگ ها و کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات استفاده می‌شود. در ادامه به توضیح فرایند اسید شویی و رسوب زدایی دیگ های بخار صنعتی می‌پردازیم.

اسید شویی یک فرایند شیمیایی است که در آن انواع اسیدها، معمولاً سولفوریک، هیدروکلریک یا نیتریک، برای حذف رسوبات و آلودگی های متعددی مانند رسوبات کلسیم و منگنز، رسوبات آهن و فسفات و همچنین رسوبات آلی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اسیدها توان اکسایش قوی دارند و با رسوبات و آلودگی ها واکنش می‌دهند، آن‌ها را تجزیه و محلول می‌کنند و سپس قابل شستشو و آبکشی می‌شوند.

مراحل اسید شویی دیگ های بخار

1. آماده سازی دیگ: قبل از شروع فرایند اسید شویی، دیگ باید خالی شده و از هر نوع سوخت یا مایعات دیگری تخلیه شده باشد. همچنین، برای جلوگیری از خوردگی ناخواسته دیگ، برخی از قطعات که ممکن است به اسید حساس باشند مانند پوشش های ضد خوردگی و شیرآلات، باید محافظت شوند.

2. اسید شویی: اسید مناسب بر اساس نوع رسوبات و آلودگی ها انتخاب می‌شود و در دما و فشار مناسبی در دیگ ریخته می‌شود. اسید با رسوبات و آلودگی ها واکنش می‌دهد و آن‌ها را تجزیه می‌کند. مدت زمان اسید شویی و دما و فشار مورد استفاده بسته به میزان و نوع آلودگی ها و رسوبات متفاوت است.

3. شستشو و آبکشی: پس از اتمام فرایند اسید شویی، دیگ باید با آب پاک و مقطر شستشو شود تا اسیدهای باقیمانده و رسوبات تجزیه شده از دیگ دور شوند. این مرحله به عنوان شستشو و آبکشی نامیده می‌شود.

پس از اسید شویی و شستشو و آبکشی، دیگ باید بازبینی شود تا از سلامت و عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود. این فرایند معمولاً برنامه‌ریزی شده و در بازه‌های زمانی منظم صورت می‌گیرد تا دیگ ها در حالت خوبی نگهداری شوند و مشکلات بزرگتری جلوگیری شود.

در نتیجه، اسید شویی و رسوب زدایی دیگ های بخار صنعتی یک فرایند مهم است که با استفاده از اسیدها رسوبات و آلودگی ها را حذف می‌کند و دیگ را تمیز و سالم نگه می‌دارد. این فرایند می‌تواند بهبود عملکرد دیگ ها و کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات را به همراه داشته باشد.