بویلر نساجی

دیگ بخار نساجی، دیگ بخار یکی از تجهیزات مهم در صنعت نساجی است و کاربردهای گسترده‌ای دارد. این دیگ‌ها برای تولید بخار در مراحل مختلف فرآوری پارچه و تولید نخ استفاده می‌شوند. در این متن به برخی از کاربردها و وظایف دیگ بخار در صنعت نساجی اشاره خواهیم کرد.

وظیفه اصلی دیگ بخار در صنعت نساجی تولید بخار است. بخار به عنوان یک ماده حرارتی مهم، در انجام فرآیندهای مختلف مانند قالب‌گیری الیاف، جداسازی نخ‌های آبرفته، رنگ‌گیری و غیره استفاده می‌شود.

دیگ بخار به خاطر تولید بخار، فشار لازم را در واحدهای مختلف صنعت نساجی ایجاد می‌کند. فشار بخار می‌تواند برای تأمین نیازهای مختلفی مانند فشار برای چرخ‌ها، شستشوی نخ‌ها و قالب‌گیری الیاف مورد استفاده قرار گیرد.

یکی از کاربردهای دیگ بخار در صنعت نساجی، پیش‌گرمایی نخ‌ها قبل از ریسندگی آنهاست. نخ‌ها قبل از قرار گرفتن در قالب، با استفاده از بخار شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری بهتری خواهند داشت.

در برخی از مراحل تولید پارچه، به ویژه در صنعت نساجی کرپ مات، دیگ بخار برای ماتشه سازی استفاده می‌شود. این فرآیند شامل ایجاد یک لایه نازک از پرزها به صورت یکنواخت بر روی سطح پارچه است که باعث افزایش استحکام و ظاهر زیبایی می‌شود.

دیگ بخار به عنوان یک منبع حرارتی مهم در فرآیند خشک کردن پارچه استفاده می‌شود. با استفاده از بخار گرم، رطوبت موجود در پارچه برطرف می‌شود و پارچه به سرعت خشک می‌شود.

برای جلوگیری از پرداخت پارچه و افزایش انعطاف‌پذیری آن، دیگ بخار به عنوان یک ابزار ضدپرچ بکار می‌رود. این فرآیند باعث افزایش مقاومت در برابر پرداخت و راحتی در استفاده از پارچه می‌شود.

در صنعت نساجی، برخی از فرآیندهای رنگ‌گیری و رنگ‌بازکنی نیاز به استفاده از بخار دارند. دیگ بخار عمدتاً برای تهیه بخار ضروری برای این فرآیندها استفاده می‌شود.

عیب یابی دیگ بخار

عیب یابی دیگ بخار یکی از فرآیندهای مهم در عیب یابی سیستم‌های بخاری است. در این متن به شرح مراحلی که برای عیب یابی دیگ بخار باید طی شوند و نیز روش‌های عملی برای رفع عیب‌ها اشاره خواهیم کرد.

مراحل عیب یابی دیگ بخار عبارتند از:

در ابتدا باید به دقت به نشانه‌ها و علائمی که عیب در دیگ بخار نمایان می‌شود توجه کنید. ممکن است دیگر سیستم‌های مرتبط با دیگ نیز نشانه‌هایی از مشکل داشته باشند.

سپس، باید لوله‌ها و سیستم‌های مرتبط با دیگ را بررسی کنید. ممکن است لوله‌ها سد شده باشند. و یا یکی از سیستم‌ها مشکل داشته باشد. بررسی علل مثل خزش آزاد برخی لوله ها و شکستگی لوله‌ها مهم است.

در مرحله بعد باید قطعات و تجهیزات مختلف دیگ بخار را بررسی کنید. بررسی عیب‌های مرتبط با موتورها، پمپ ها و سیستم‌های کنترل نیز می‌تواند در این مرحله انجام شود.

پس از بررسی علت عیب، باید تست عملکرد را انجام دهید. این تست می‌تواند شامل اندازه‌گیری فشار بخار، دمای دیگ و توان مصرفی باشد. با کمک این تست‌ها، می‌توانید عملکرد دیگ بخار را با استانداردهای مورد نیاز مقایسه کنید.

روش‌های عملی برای رفع عیب‌ها:

_اگر در مراحل عیب یابی قطعاتی به عنوان علت مشخص شدند، باید آنها را تعمیر یا تعویض کنید.

_لوله‌ها و سیستم‌ها با آلودگی و سدی همراه هستند، باید آنها را تمیز کنید.

_ ممکن است تنظیمات دیگ بخار مورد نیاز تغییر کرده باشند و نیاز به تنظیم مجدد داشته باشند. در صورت لزوم، تنظیمات را بررسی و تنظیم کنید.

_  بعضی از مواقع، نصب یا تغییرات اخیری ممکن است به مشکلات در دیگ بخار منجر شود. پس باید، نصب را مجدداً بررسی کنید و هر ایرادی که وجود دارد را رفع کنید.

فشار پایین دیگ

وقتی فشار دیگ پایین است. و دیگ قفل شده است. ممکن است علت آن مسائل فنی، خرابی در سیستم یا مشکلات عملیاتی باشد. برخی از علت های ممکن عبارتند از:

اگر سیستم تامین آب به دیگ دچار مشکل شود، می‌تواند باعث کاهش فشار آب و در نتیجه کاهش فشار دیگ شود. مثلاً یک لوله خراب یا یک شیر مسدود می‌تواند باعث ایجاد این مشکل شود.

در دیگ ها، نیاز به تهویه مناسب و توزیع هوای مناسب داریم. اگر سیستم تهویه دچار مشکل شود می‌تواند باعث کاهش فشار دیگ شود.

عواملی مانند خرابی در سیستم مبدل حرارتی، لوله های گرمایشی، و ترک های دیواره دیگ می‌تواند باعث کاهش فشار دیگ شود.

نگهداری مناسب و عملیات صحیح دیگ بسیار مهم است. اگر نقشه های شیرآلات یا سیستم کنترل دیگ اشتباه پیکربندی شوند یا از روش های عملیاتی اشتباه استفاده شود، ممکن است باعث کاهش فشار دیگ شود.

برای برطرف کردن مشکل کاهش فشار دیگ، مراحل زیر را می توان انجام داد:

ابتدا باید سیستم تامین آب و سیستم تهویه دیگ را بررسی کنید و هر گونه نقص یا خرابی را تشخیص دهید. از ابزارها و تجهیزات فنی استفاده کرده و مشکل را تعیین کنید.

برای رفع مشکل، باید عملیات تعمیر و نگهداری لازم را انجام دهید. بسته به علت خرابی، ممکن است نیاز به تعویض قطعه های معیوب، تعمیر لوله ها، تمیز کردن فیلتر ها یا تمیز کردن سیستم تهویه داشته باشید.

آیا روش های عملیاتی صحیح استفاده می شود؟ آیا تنظیمات صحیح است؟ باید سیستم های کنترل را بررسی و تنظیم کرده و اطمینان حاصل کنید که درست عمل می کنند.

برای جلوگیری از تکرار این مشکل در آینده، باید کارکنان را در مورد روش های صحیح عملیاتی و نگهداری دیگ آموزش داد تا بتوانند مشکلات را به طور صحیح رفع کنند.

عملکرد دیگ بخار

عملکرد دیگ بخار به صورت زیر است:

ابتدا آب به داخل دیگ ریخته می شود. و به وسیله یک پمپ بخار به حوضچه یا بشکه دیگ منتقل می شود. حجم آب معمولاً به طور خودکار توسط یک سیستم کنترل مدیریت می شود تا سطح آب در دیگ تثبیت شود.

نوعی سوخت، مانند گاز طبیعی، نفت سبک یا زغال سنگ، به وسیله یک برقراری روشن شده می شود. تا در زیر دیگ قرار گیرد. این سوخت سوزانده شده و ورقه هایی از فلز نیز اتصال یافته در دیگ وجود دارد. که حاکم بر فیلتراسیون و گرم شدن آب هستند. آب در این مرحله شروع به گرم شدن می کند و به طور تدریجی به حالت بخار تبدیل می شود.

بخاری که در مرحله قبل حاصل شده است. به یک سیستم فشار و دما مناسب منتقل می شود. تا بتواند به صورت کاربردی استفاده شود. در این مرحله، بخار به دمای مورد نظر (به عنوان مثال 100 درجه سانتیگراد) و فشاری که برای فرآیند مورد نیاز است تبدیل می شود.

بخار تولید شده به سیستم های مختلف منتقل می شود. تا در فرآیندهای تولیدی، سیستم های گرمایشی و سیستم های جوشکاری بکار گیری شود. بخار به عنوان منبع انرژی گرمایشی در این فرآیندها استفاده می شود.

تجهیزات مورد نیاز برای دیگ بخار عموماً شامل داخل دیگ (شامل پمپ گرمایشی و لوله های انتقال بخار)، سیستم فیلتراسیون، سیستم کنترل (شامل سنسورها و ترموکوپل ها) و سیستم انتقال بخار به سایر ماشین آلات و تجهیزات است. البته، تجهیزات و سیستم ها بسته به نیازهای مورد استفاده قابل تنظیم و تغییر دارند.